Прокат оцинкованный
Оцинкованный стальной прокат производится в листах и рулонах на агрегате непрерывного горячего цинкования и предназначен для холодного профилирования, под окраску, изготовления штампованных деталей, посуды, тары и других металлических изделий.
Химический состав
Стандарт | Марка стали | Группа | Категория вытяжки | Массовая доля элементов, % | ||||
C | Mn | S (max) | P (max) | Al | ||||
ГОСТ 14918-80 | 08пс, 08Ю | ХШ | Н | 08пс, 08Ю, по ГОСТ 9045-93; 08пс по ГОСТ 1050-88 | ||||
Г | ||||||||
ВГ | ||||||||
Ст1пс, Ст2пс, Ст3пс, 08пс | ХП, ПК, ОН | - |
08пс по ГОСТ 9045-93; 08пс по ГОСТ 1050-88;
Ст1пс, Ст2пс, Ст3пс по ГОСТ 380-94 |
|||||
ASTM A653/A653M-99а | CS Type A | 0,10 | 0,60 | 0,035 | 0,03 | - | ||
CS Type B | 0,02-0,15 | 0,60 | 0,035 | 0,03 | - | |||
FS Type A | 0,10 | 0,50 | 0,035 | 0,02 | - | |||
FS Type B | 0,02-0,10 | 0,50 | 0,03 | 0,02 | - | |||
SS Grd 33 (230) | 0,20 | - | 0,04 | 0,04 | - | |||
SS Grd 37 (255) | 0,20 | - | 0,04 | 0,01 | - | |||
SS Grd 40 (275) | 0,25 | - | 0,04 | 0,10 | - | |||
SS Grd 50 (340) Class 2 | 0,40 | - | 0,04 | 0,20 | - | |||
DIN EN 10142+A1-91(95) | DX51D | 0,25 | - | 0,04 | 0,10 | - | ||
DX52D | 0,40 | - | 0,04 | 0,20 | - | |||
BS 2989-82 | Z 35 | 0,25 | 1,50 | 0,04 | - | - | ||
JIS G 3302-87 | SGCC | - | - | 0,02-0,10 | 0,2-0,5 | 0,025 | 0,025 | - |
Механические свойства
Стандарт | Марка стали | Группа | Категория вытяжки | Предел прочности sв, H/мм2 | Предел текучести sт, H/мм2 | Относительное удлинение d4”, %, min при L=50 мм, при толщине, мм: | ||
До 0,7 | Свыше 0,7 до 1,5 | Свыше 1,5 до 2,0 | ||||||
ГОСТ 14918-80 | 08пс, 08Ю | ХШ | Н | 300-490 | - | 21 | 22 | 23 |
Г | 275-430 | - | 23 | 24 | 25 | |||
ВГ | 255-410 | - | 26 | 28 | 29 | |||
Ст1пс, Ст2пс, Ст3пс, 08пс | ХП, ПК | - | - | 230 | 20 | 22 | - | |
ОН | - | - | - | - | - | - | ||
ASTM A653/A653M-97 | CS Type A | 170-380 | 20 | |||||
CS Type B | 205-380 | 20 | ||||||
FS Type A | 170-310 | 26 | ||||||
FS Type B | 170-310 | 26 | ||||||
SS Grd 33 (230) | 310 | 230 | 20 | |||||
SS Grd 37 (255) | 360 | 255 | 18 | |||||
SS Grd 40 (275) | 380 | 275 | 16 | |||||
SS Grd 50 (340) | 450 | 340 | 12 | |||||
DIN EN 10142+А1-91(95) | FePO2 G | 500 | - | 22 | ||||
FePO3 G | 420 | 300 | 26 | |||||
BS 2989-82 | Z 35 | 450 | 350 | 15 | 17 | - |
* Листы марки SGCC обычно должны иметь предел текучести 206 Н/мм2 или выше, временное сопротивление разрыву – 275 Н/мм2 или выше, эти значения приводятся только как справочные.
по ГОСТ 14918-80
По ГОСТ 14918-80 тонколистовой оцинкованный прокат производится двух классов в зависимости от толщины цинкового слоя:
- 1-й класс – толщина покрытия от 18 до 40 мкм,
- 2-й класс – толщина покрытия от 10 до 18 мкм.
Глубина сферической лунки оцинкованного проката группы ХШ
Толщина проката, мм | Глубина сферической лунки, мм, для категорий вытяжки, не менее | ||
ВГ | Г | Н | |
0,5 | 8,5 | 8,0 | 6,9 |
0,6 | 8,9 | 8,5 | 7,2 |
0,7 | 9,2 | 8,9 | 7,5 |
0,8 | 9,5 | 9,3 | 7,8 |
0,9 | 9,9 | 9,6 | 8,2 |
1,0 | 10,1 | 9,9 | 8,6 |
1,1 | 10,3 | 10,1 | 8,7 |
1,2 | 10,5 | 10,3 | 8,7 |
1,3 | 10,7 | 10,5 | 8,9 |
1,4 | 10,8 | 10,6 | 9,0 |
1,5 | 11,0 | 10,8 | 9,1 |
1,6 | 11,3 | 11,0 | 9,5 |
1,7 | 11,4 | 11,1 | 9,6 |
1,8 | 11,5 | 11,2 | 9,7 |
1,9 | 11,6 | 11,3 | 9,8 |
2,0 | 11,7 | 11,4 | 9,9 |
Количество перегибов без излома оцинкованного проката групп ХП, ПК, ОН
Толщина проката, мм | Количество перегибов | Толщина проката, мм | Количество перегибов | Толщина проката, мм | Количество перегибов |
До 0,8 включительно | 8 | До 0,8 включительно | 8 | До 0,8 включительно | 8 |
Свыше 0,8 до 1,2 включительно | 5 | Свыше 0,8 до 1,2 включительно | 5 | Свыше 0,8 до 1,2 включительно | 5 |
Свыше 1,2 до 2,0 включительно | 3 | Свыше 1,2 до 2,0 включительно | 3 | Свыше 1,2 до 2,0 включительно | 3 |
По ТУ 14-105-679-02 и ТУ 14-105-685-02
Производится с повышенным уровнем механических свойств. Марка стали 01ЮТ.
По DIN EN 10142-90+A1-95
Масса оцинкованного покрытия
Марка стали | Обозначение покрытия | Масса покрытия, г/м2 |
DX551D |
Z 200
Z 225 Z 275 |
200
225 275 |
DX52D |
По ASTM A653/А653М-99 а
Масса оцинкованного покрытия
Марка стали | Обозначение покрытия | Масса покрытия, г/м2 |
CS Type A |
Z 180
Z 275 |
180
275 |
CS Type B | ||
FS Type A | ||
FS Type B | ||
SS Grd 33(230) | ||
SS Grd 33(225) | ||
SS Grd 33(275) | ||
SS Grd 50(340) Class 2 |
Допуски по стандарту DIN EN 10143-1993 (взамен 59232 07/78)
Предельные отклонения по толщине
Для легированной плоскопрофильной продукции с покрытием, нанесенным методом погружения в расплав, из мягких сталей для холодной деформации и конструкционных сталей с максимальным значением предела текучести 280 Н/мм2.
Номинальная толщина проката, мм | Нормальные предельные отклонения для номинальной ширины, мм | Ограниченные отклонения для номинальной ширины, мм | ||
До 1200 вкл. | Свыше 1200 до 1500 вкл. | До 1200 вкл. | Свыше 1200 до 1500 вкл. | |
От 0,40 до 0,60 включительно | ±0,06 | ±0,07 | ±0,04 | ±0,05 |
Свыше 0,60 до 0,80 включительно | ±0,07 | ±0,08 | ±0,05 | ±0,06 |
Свыше 0,80 до 1,00 включительно | ±0,08 | ±0,09 | ±0,06 | ±0,07 |
Свыше 1,00 до 1,20 включительно | ±0,09 | ±0,10 | ±0,07 | ±0,08 |
Свыше 1,20 до 1,60 включительно | ±0,11 | ±0,12 | ±0,08 | ±0,09 |
Предельные отклонения по толщине
Для легированной плоскопрофильной продукции с покрытием, нанесенным методом погружения в расплав, с минимальным значением предела текучести 280 Н/мм2.
Номинальная толщина проката, мм | Нормальные предельные отклонения для номинальной ширины, мм | Ограниченные отклонения для номинальной ширины, мм | ||
До 1200 вкл. | Свыше 1200 до 1500 вкл. | До 1200 вкл. | Свыше 1200 до 1500 вкл. | |
От 0,40 до 0,60 включительно | ±0,07 | ±0,08 | ±0,05 | ±0,06 |
Свыше 0,60 до 0,80 включительно | ±0,08 | ±0,09 | ±0,06 | ±0,07 |
Свыше 0,80 до 1,00 включительно | ±0,09 | ±0,10 | ±0,07 | ±0,08 |
Свыше 1,00 до 1,20 включительно | ±0,11 | ±0,12 | ±0,08 | ±0,09 |
Свыше 1,20 до 1,60 включительно | ±0,13 | ±0,14 | ±0,09 | ±0,11 |
Предельные отклонения по толщине
Для легированной плоскопрофильной продукции с покрытием, нанесенным методом погружения в расплав, с номинальной шириной более 600 мм.
Номинальная толщина проката, мм | Нормальные предельные отклонения мм | Ограниченные отклонения, мм | ||
Нижнее отклонение | Верхнее отклонение | Нижнее отклонение | Верхнее отклонение | |
От 600 до 1200 включительно | 0 | 5 | 0 | 2 |
Свыше 1200 до 1500 включительно | 0 | 6 | 0 | 2 |
Более 1500 | 0 | 7 | 0 | 3 |
Предельные отклонения по ширине
Для легированной плоскопрофильной продукции с покрытием, нанесенным методом погружения в расплав, с номинальной шириной менее 600 мм.
Класс допуска | Номинальная толщина | Номинальная ширина, мм | |||||||
До 125 вкл. | свыше 125 до 250 вкл. | свыше 250 до 400 вкл. | свыше 400 до 600 вкл. | ||||||
Нижнее отклонение | Верхнее отклонение | Нижнее отклонение | Верхнее отклонение | Нижнее отклонение | Верхнее отклонение | Нижнее отклонение | Верхнее отклонение | ||
Нормальный | До 0,6 | 0 | 0,4 | 0 | 0,5 | 0 | 0,7 | 0 | 1 |
От 0,6 до 1,0 вкл. | 0 | 0,5 | 0 | 0,6 | 0 | 0,9 | 0 | 1,2 | |
Свыше 1,0 до 2,0 вкл. | 0 | 0,6 | 0 | 0,8 | 0 | 1,1 | 0 | 1,4 | |
Ограниченный | До 0,6 | 0 | 0,2 | 0 | 0,2 | 0 | 0,3 | 0 | 0,5 |
От 0,6 до 1,0 вкл. | 0 | 0,2 | 0 | 0,3 | 0 | 0,4 | 0 | 0,6 | |
Свыше 1,0 до 2,0 вкл. | 0 | 0,3 | 0 | 0,4 | 0 | 0,5 | 0 | 0,7 |
Допуски на плоскостность
Для легированной плоскопрофильной продукции с покрытием, нанесенным методом погружения в расплав, из мягких сталей для холодной деформации и конструкционных сталей с минимальным значением предела текучести 280 Н/мм2.
Класс допуска | Номинальная ширина проката, мм | Допуск, мм, при номинальной толщине, мм | ||
До 0,7 | От 0,7 до 1,2 | 1,2 и более | ||
Нормальный | От 600 до 1200 включительно | 12 | 10 | 8 |
Свыше 1200 до 1500 включительно | 15 | 12 | 10 | |
Ограниченный | От 600 до 1200 включительно | 5 | 4 | 3 |
Свыше 1200 до 1500 включительно | 6 | 5 | 4 |
Допуски на плоскостность
Для легированной плоскопрофильной продукции с покрытием, нанесенным методом погружения в расплав, из мягких сталей для холодной деформации и конструкционных сталей с минимальным значением предела текучести от 280 до 360 Н/мм2.
Класс допуска | Номинальная ширина проката, мм | Допуск, мм, при номинальной толщине, мм | ||
До 0,7 | От 0,7 до 1,2 | 1,2 и более | ||
Нормальный | От 600 до 1200 включительно | 15 | 13 | 10 |
Свыше 1200 до 1500 включительно | 18 | 15 | 13 | |
Ограниченный | От 600 до 1200 включительно | 8 | 6 | 5 |
Свыше 1200 до 1500 включительно | 9 | 8 | 6 |
Допуски по стандарту ASTM A924/А924М-99
Допуски по толщине
Для проката с цинковым покрытием, наносимым погружением в горячий расплав. Измерения производятся на расстоянии і 10 мм от кромки.
Заданная ширина проката, мм | Заданная толщина, мм | ||
Свыше 0,4 до 1,0 вкл. | Свыше 1,0 до 1,5 вкл. | Свыше 1,5 до 2,0 вкл. | |
До 1500 | ±0,10 | ±0,13 | ±0,15 |
Допуски по толщине
Для проката с цинковым покрытием, наносимым погружением в горячий расплав. Измерения производятся на расстоянии і 25 мм от кромки.
Заданная ширина проката, мм | Заданная толщина, мм | |
1,5 и менее | Свыше 1,5 до 2,0 вкл. | |
До 1500 вкл | ±0,05 | ±0,08 |
Допуски по ширине
Для проката с цинковым покрытием, наносимым погружением в горячий расплав, изготовленного в виде листов, рулонов, порезанного на мерные длины, без особо точной порезки.
Заданная ширина проката, мм | Плюсовой допуск (минусового допуска нет), мм |
Свыше 300 до 600 вкл. | +3 |
Свыше 600 до 1200 вкл. | +5 |
Свыше 1200 до 1500 вкл. | +6 |
Допуски по длине
Для проката с цинковым покрытием, наносимым погружением в горячий расплав, изготовленного в виде листов, порезанного на мерные длины, без особо точной порезки.
Заданная длина проката, мм | Плюсовой допуск (минусового допуска нет), мм |
Свыше 300 до 1500 вкл. | +6 |
Свыше 1500 до 3000 вкл. | +20 |
Свыше 3000 до 6000 вкл. | +35 |
Допуск на серповидность
Для проката с металлическим покрытием, наносимым погружением в горячий расплав, изготовленного в виде рулонов, шириной более 300 мм.
Заданная длина проката, мм | Допуск, мм |
До 1200 вкл. | 4 |
Свыше 1200 до 1800 вкл. | 5 |
Свыше 1800 до 2400 вкл. | 6 |
Свыше 2400 до 3000 вкл. | 8 |
Свыше 3000 до 3700 вкл. | 10 |
Свыше 3700 до 4300 вкл. | 13 |
Сортамент оцинкованной стали
Размерность | Наименование агрегатов цинкования | |
АГНЦ | АНГА | |
Ширина, мм | 1250 | 1500 |
Толщина, мм | От 0,5 до 1,5 | |
Масса рулона, т | От 5 до 12 | |
Масса пачек, т | От 2 до 10 | |
Длина листов, мм | 2000-2500 |
Схема упаковки оцинкованного металла для поставки на экспорт
Рулоны
Внутренний диаметр рулона: 600 ±20 мм.
Наружный диаметр рулоны: не более 1400 мм.
Масса рулона: от 5 до 12 т.
На каждый рулон навешивается два бумажных ярлыка и на радиальные упаковочные ленты навешиваются две металлические оцинкованные бирки. Одна – на внешней, другая – на внутренней поверхности рулона. На торце рулонов наклеиваются ярлыки с надписью Zn.
Листы
Масса пачек: от 5 до 10 т.
Высота пачки листов: 530 мм.
На пачки наклеиваются два бумажных ярлыка и навешиваются две металлические бирки, которые располагаются на продольных упаковочных лентах по одной на каждой торцевой поверхности.
СТАЛЬ С АЛЮМОКРЕМНИЕВЫМ ПОКРЫТИЕМ
Производится из марки 01ЮТ по ТУ 14-105-659-01.
Механические свойства
Категория проката по механическим свойствам | Предел прочности, sв, Н/мм2, не более | Предел прочности, sт, Н/мм2, не более | Относительное удлинение d4” (А80), %, не менее |
1 | 350 | 200 | 34 |
2 | 360 | 220 | 32 |
3 | 380 | 260 | 30 |
4 | 400 | 300 | 27 |